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    高性能密封件提高了工業減速機的可靠性
    發布于:2021-01-03 14:05:24 點擊量:
      根據機電一體化和驅動技術等專業資料的綜合分析,使用高性能密封件對工業減速機的可靠性做出了巨大貢獻。
      研究中的密封件是由耐磨彈性體制成的,并用于高端行星減速機和角減速機的驅動和輸出端。在這些位置,它們可確保沒有潤滑劑從減速機中逸出,并且不會有污染物或產品殘留物滲入減速機。
    高性能密封件提高了工業減速機的可靠性
    圖中減速機使用了高性能密封件效果非常出色
      在過去的很多年,我們做過相關的測試,只要使用的高性能密封件的減速機,借助自動評估和預測軟件,密封件可靠性的現場數據清楚地表明,與以前使用標準材料制成的密封件相比,與密封件相關的故障數量減少了10倍。從那時起,由于泄漏引起的故障比例僅為0.025%,其中很大一部分可歸因于過早的故障而不是磨損。
      新的高性能密封件材料以其高耐磨性而著稱。該材料尤其具有其磨合特性,從而發揮了其優勢。這是因為,由標準FKM材料制成的密封件往往會在高動態應力下增加摩擦和磨損,甚至在硬化的相對表面中也會卡住。反過來,如果發生軸向擾動,則會導致泄漏。另一方面,新材料的堅固特性使密封唇的接觸壓力較小,而唇部較窄,從而大大減少了磨損。
      可靠的密封對于食品行業的應用尤其重要。在這些情況下,通常使用低反沖行星減速機,因為它們可以很好地滿足對精度和動態特性的高要求。例如,折痕和封閉牛奶紙箱的運動順序必須根據灌裝過程進行精確調整。
      包裝還必須精確定位,并且在各個停止過程中均不得振動。在進一步運輸期間,液體不得溢出。這必須全部在嚴格的衛生條件下以極高的速度進行。還有一個事實是,在這些應用中,僅允許某些僅含有限量添加劑的食品級潤滑劑。同樣,在這里,新型高性能密封件保證了比標準FKM密封件低得多的磨損。結果,它們的使用壽命明顯更長。
      隨著應用程序的日益復雜和技術要求的提高,不僅生產率要求提高,而且各個組件的可靠性也提高了??紤]到其他行業,合作伙伴目前正在開發耐磨的密封解決方案,該解決方案可大大延長減速機的使用壽命,減少故障,并大大減少停機時間。
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